作为国内电力电子领域的领军企业，西安西普电力电子有限公司（以下简称“西安西普”）近日宣布，其全新一代STR-X系列智能软起动器正式投入量产。该产品通过集成AI动态调压算法与高功率密度设计，将电动机起动能耗降低40%，起动电流波动控制在±3%以内，为钢铁、水泥、化工等高耗能行业的节能改造提供核心技术支持，标志着我国工业电机控制技术迈入“精准节能”新阶段。
技术突破：从“软起动”到“智能能效管家”
STR-X系列的核心创新在于三维度能效优化系统：
AI动态调压技术：
内置深度学习算法，可实时分析负载特性并动态调整输出电压，使电动机在起动阶段能耗较传统设备降低35%-45%。在陕西某钢铁集团的应用测试中，该技术使3000kW轧机电机单次起动节电达120kWh，年节约电费超50万元。高功率密度模块化设计：
采用第六代SiC（碳化硅）功率器件，体积较上一代产品缩小30%，散热效率提升25%，支持-40℃至70℃宽温域运行。目前，该设计已通过德国TÜV认证，成为西北地区首个获国际权威机构认可的高压软起动技术。预测性维护云平台：
集成物联网传感器与边缘计算模块，可实时监测设备温度、振动等12项参数，通过西安西普自主研发的“西普云”平台实现故障预警。数据显示，该系统使客户设备意外停机时间减少60%，维护成本降低30%。
行业应用：破解高耗能产业转型痛点
1. 钢铁行业：轧机电机节能改造标杆案例
在陕钢集团汉中基地的改造项目中，STR-X系列替代原有液力耦合器，实现20台大型电机（单台功率2500kW）的智能起动。项目投运后，电机起动冲击电流从6倍额定值降至1.8倍，电网电压波动幅度减小70%，年减少二氧化碳排放量达1200吨。
2. 水泥行业：立磨电机柔性控制突破
针对冀东水泥铜川分公司立磨系统存在的起动抖动问题，西安西普定制化开发STR-X-C型防抖动软起动器，通过引入转矩闭环控制技术，将设备起动时间从18秒缩短至8秒，磨机产量提升12%，粉料合格率达99.8%。
3. 市政工程：城市供水系统能效升级
在西安市自来水公司的应用中，STR-X系列配套智慧水务平台，实现200余台泵站电机的集群控制。系统通过分析用水高峰曲线，自动调整电机运行频率，使供水能耗降低22%，年节约电费超300万元。
市场反响：本土化创新获全球客户认可
“STR-X系列的研发完全基于中国工业场景需求，90%的零部件实现本地化生产。”西安西普总经理戴政耀表示，“目前产品已出口至东南亚、中东等地区，在印尼某铜矿项目中，单台设备连续运行超8000小时无故障，获得客户‘零投诉’评价。”
据统计，2025年1-8月，西安西普软起动器国内市场占有率达28%，较去年同期提升5个百分点，在高压软起动细分领域排名第一。其位于西安高新区的智能工厂已具备年产10万台设备的能力，成为西北地区规模最大的电力电子装备制造基地。
未来布局：构建“设备+数据+服务”生态体系
西安西普宣布，将投入2亿元建设“工业电机能效大数据中心”，计划三年内接入50万台电机设备数据，通过AI分析优化工业用电结构。同时，公司与西安交通大学联合成立“先进电力电子技术实验室”，重点攻关10kV以上高压软起动技术，目标在2026年实现进口替代。
“从1991年研发出中国首台智能化软起动器，到如今推出STR-X系列，西安西普始终以技术创新回应工业转型需求。”戴政耀强调，“未来，我们将持续深化‘西安制造’的技术底蕴，为全球客户提供更智能、更绿色的电机控制解决方案。”
关于西安西普电力电子有限公司
西安西普电力电子有限公司成立于1991年，总部位于西安高新区，是国内最早从事交流电动机软起动器研发与生产的企业之一。公司现有员工200余人，其中研发人员占比超40%，拥有专利120余项，产品覆盖0.55kW-10000kW功率范围，广泛应用于冶金、电力、市政、化工等领域，服务客户超10万家
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