2025年11月，西安西普电力电子有限公司（以下简称“西普”）凭借其自主研发的瘦斯达（SoftStart）绿色节能型变频器，在工业节能领域掀起新一轮技术革新浪潮。该产品以“低电流、高转矩、全兼容”的核心优势，成功破解传统电机启动设备高能耗、低效率、污染重的行业痛点，成为水泥、石化、液压机械等重工业领域节能改造的首选方案。
技术突破：两倍额定电流实现恒转矩启动
传统软启动器因采用降压启动技术，存在启动电流大（4-6倍额定值）、转矩不足、无法带载启动等问题，导致电机频繁烧毁、传动系统寿命缩短。西普瘦斯达系列通过专利交交变频闸流体控制技术，将启动电流严格控制在2倍额定值以内，同时实现额定电流下的恒转矩输出。以水泥行业球磨机为例，该技术可避免传统绕线式电机“硬拖动”导致的设备磨损，使电机寿命延长30%，传动轴断裂风险降低80%。
在液压机械领域，某注塑机企业应用瘦斯达后，卸载工况下的电机空载损耗从40%降至零，配合轻载节能模式，综合电费节省达35%。技术负责人表示：“传统变频器因存在15%的运行损耗，实际节能效果有限，而瘦斯达的工频旁路功能彻底消除了这一缺陷。”
行业应用：覆盖八大高耗能场景
11月，西普发布《流体机械节能改造白皮书》，披露瘦斯达在八大领域的实测数据：
水泥行业：球磨机、旋窑等设备应用后，电网容量需求下降10%，无功补偿设备容量缩减15%，年节电量超200万度；
油田抽油机：通过间歇启停控制，单台设备月节电1.2万度，减少碳排放9.8吨；
中央空调系统：在西安咸阳国际机场T3航站楼的改造中，瘦斯达替代传统变频器后，系统综合能效提升40%，年节省电费超500万元，且彻底消除电磁噪音干扰；
液压注塑机：某汽车零部件企业应用后，油温升高问题得到解决，设备故障率下降65%，产品合格率提升至99.2%。
生态布局：硬科技赋能产业升级
作为国家硬科技创新示范区重点企业，西普的研发成果与西安高新区“光子+新能源”产业战略高度契合。11月，公司宣布与比亚迪新能源汽车实验室达成合作，共同开发下一代电动化驱动技术。同时，其“数智芯片+电机控制”一体化解决方案入选2025年德勤西安“高科技高成长企业20强”，成为唯一入选的电机驱动领域企业。
“我们的目标不仅是替代进口，更要重新定义行业标准。”西普总经理陈烨在11月举办的全球电机驱动技术峰会上表示。目前，瘦斯达系列已通过UL、CE等国际认证，产品出口至印度、东南亚等地区，累计服务客户超10万家。据统计，2025年前11个月，西普节能产品累计减少碳排放120万吨，相当于种植6000万棵树。
未来展望：智能驱动引领工业4.0
随着工业4.0时代到来，西普正加速布局AI+电机控制领域。其最新研发的“智能参数自适应系统”可实时监测电机温度、负载变化等20余项参数，动态调整启动曲线，使设备始终运行在最佳能效点。该技术预计于2026年量产，届时将进一步推动重工业领域能源利用率提升。
“节能不是终点，而是绿色制造的起点。”陈烨强调。在“双碳”目标驱动下，西普正以硬科技为支点，撬动整个电机驱动行业的绿色革命。
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